怎么來嚴格執(zhí)行電泳工藝流程和工藝管控

電泳漆涂膜質量和電泳工藝流程之間不是孤立的，他們是相互依托和相互制約的整體。為了保障電泳漆涂膜的整體質量和涂膜的均勻性，就需要按照電泳漆產品的種類和涂裝產品的技術要求，制定比較完善、科學的電泳工藝流程，同時要將涂裝產品的質量管理制度化、規(guī)范化和科學化。

那我們應該怎么著手去執(zhí)行電泳工藝流程和工藝管控的嚴格要求呢？

要加強電泳工藝管理，嚴格執(zhí)行工藝控制，就需要做到以下幾點：

①、前處理質量一定要把好關，使被涂產品具有良好的導電性和潔凈度，還要具有較高的平整度，從而為電泳涂裝獲得良好的漆膜質量而創(chuàng)造條件；

②、要定期和不定期地檢查陽極系統(tǒng)的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)陽極腐蝕嚴重、陽極工作面積不足或極罩堵塞，循環(huán)管道破損等情況，就要及時地進行破損的更換；防止陽極液進入電泳槽。 

③、要控制好電泳槽液的固體含量(顏基比)、電導率、pH值、槽液溫度、電泳電壓和溶劑含量等，防止這些電泳參數(shù)在過高或過低的情況下工作；

④、在電泳生產前都需要檢查吊具與涂件接觸部位導電是否良好，如有異樣，必須將絕緣覆蓋物及時清除，以保持掛具良好的導電性能；

⑤、要經常檢查電泳槽的循環(huán)攪拌系統(tǒng)是否運行正常，非特殊情況下不能停止槽液的循環(huán)攪拌系統(tǒng)，否則容易導致槽液產生沉淀；

⑥、電泳涂裝生產時，電泳涂料必須充分攪拌至徹底熟化。在具備完善的配漆設備的同時，操作人員還要有正確和全面的配漆工藝規(guī)程并嚴格執(zhí)行；

⑦、電泳時間一旦確定好，就不要輕易更改，否則會影響電泳漆膜的一致性，產生批次之間的漆膜差距。

能做到以上幾點來管控電泳工藝流程，那電泳涂裝的漆膜基本上就不會產生問題，保證了涂裝的正常進行。

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